低速大扭矩液壓馬達試驗數(shù)據(jù)處理和表達

①計算公式

容積效率：

 

式中V_1,e——試驗壓力時的輸入排量，mL/r；

     V_1,i——空載壓力時的輸入排量，mL/r；

      V_i——輸入排量，mL/r；

    q_v1,i——空載壓力時的輸人流量，L/min；

    q_v2,i——空載壓力時的輸出流量，L/min；

    q_v1,e——試驗壓力時的輸入流量，L/min；

    q_v2,e——試驗壓力時的輸出流量，L/min；

    q_vd,i——空載壓力時的泄漏流量，L/min；

    q_vd,e——試驗壓力時的泄漏流量，L/min；

      n_i——空載壓力時的轉速，r/min；

      n_e——試驗壓力時的轉速，r/min；

     p_2,e——輸出試驗壓力（即背壓），MPa；

     p_1,e——輸入試驗壓力，MPa；

      T₂——輸出扭矩，N．m；

      T_e——對應某一給定的壓力值所測得的扭矩值，N·m；

    Δp_e——相應的壓差值，MPa；

  Δp_e,max——對應某一給定的扭矩值所測得的最大壓差值，MPa；

    T_e,min——對應某一給定的壓力值所測得的最小扭矩值，N·m；

      p_e——試驗時施如的壓力差，p_e=p_1,e,MPa。

②特性曲線。特性曲線見附圖X～附圖Z。

    (10)檢驗規(guī)則

    ①產(chǎn)品檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。型式檢驗系指對產(chǎn)品質量進行全面考核，即按照標準規(guī)定的技術要求進行全面檢驗。凡屬下列情況之一者，一般應進行型式檢驗：

    a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

    b. 正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

    c. 正常生產(chǎn)時，定期（一般為5年）或累積一定產(chǎn)量后周期性檢驗一次；

    d. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

e. 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

f．國家監(jiān)督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。

出廠檢驗系指產(chǎn)品交貨時必須逐臺進行的各項試驗。

②抽樣。批產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣方案按GB 2828規(guī)定。

a. 型式試驗檢查。合格質量水平（AQL值）：2.5；抽樣方案類型：正常檢查一次抽樣方案；樣本大小：5臺。

注：耐久性試驗樣本數(shù)允許酌情減少。

b. 內(nèi)部清潔度檢查。合格質量水平（AQL值）：2.5；抽樣方案類型：正常檢查一次抽樣方案；檢查水平：S-2。

c. 零件加工質量檢查

關鍵特性（A級）：合格質量水平（AQL值）：1.0；抽樣方案類型：正常檢查二次抽樣方案；檢查水平：Ⅱ。

重要特性(B級)：合格質量水平（AQL值）：6.5；抽樣方案類型：正常檢查二次抽樣方案；檢查水平：Ⅱ。

③判定規(guī)則。按GB 2828規(guī)定。

a. 一次抽樣方案。根據(jù)樣本檢查的結果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則判該批是合格批；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判該批是不合格批。

b. 二次抽樣方案。根據(jù)樣本檢驗的結果，若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一合格判定數(shù)，則判該批是合格批；若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第一不合格判定數(shù)，則判該批是不合格批。若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)，大于第一合格判定數(shù)同時又小于第一不合格判定數(shù)，則抽第二樣本進行檢查。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)總和小于或等于第二合格判定數(shù)，則判該批是合格批。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)總和大于或等于第二不合格判定數(shù)，則判該批是不合格批。